設備工作原理及用途
本設備設計針對鋁制模板表面的清理,通過拋丸清理,去除鋁模表面的污物、粘附的水泥等,并且使鋁模表面起到強化的作用,提高鋁模的抗疲勞強度,并最終達到提高鋁模表面及內在質量的目的。
鋁模由人工排放到上料輸送輥道上,由輥道送至封閉的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪使彈丸加速拋打至鋁模表面,對鋁模表面進行沖擊、刮削,以清除鋁表面的污物、粘附的水泥,并去除鋁材的表面應力。清理后的鋁模通過輥道繼續相處口端行走,安裝在清理室末端的吹掃裝置,可以將鋁模表面的堆積的鋼丸、水泥粉末吹掃干凈,然后清理完畢后的鋁模通過下料輥道送出。拋丸器拋出的鋼丸通過橫向螺旋輸送機輸送至清理室底部的縱向螺旋輸送機,然后送至斗式提升機的下方接料斗內,最后輸送到丸砂分離器,利用重力風選+篩選的方式,將完好的鋼砂與破損的鋼砂及雜質分開,完好的鋼砂繼續投入設備進行循環使用,雜質進入廢料斗送出。
工序流程:上料排布→輸送輥道送進鋁模→拋丸清理→模板送出→下料
鋁模板清理機簡介
當下建筑行業使用效果好、最好用、最節省成本的模板莫過于鋁模板。鋁模板的開發使用提高了建筑行業的整體施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的節省很多。鋁模板最大的應用建筑商就是萬科了,地產界領先者之一,萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。在打造出爐的萬科夢工廠,里面就有采用鋁模板體系,這象征著我們國家在建筑行業的有一大進展。建筑項目也是采用的綠色施工體系,除了采用綠色建筑材料,也使用了鋁模板體系,此次項目作為綠色施工示范單位舉行了參觀學習活動,住建部也積極推動鋁模板施工的應用。然隨之而來就是鋁模板清洗節奏趕不上建筑用量,傳統鋁模板清洗是靠人工通過浸泡酸洗來完成去除鋁模板表面泥沙的,所以工作效率不高。而且酸洗不環保,對人身體也有危害。2013年國家環保總局明文規定不能再使用鹽酸清洗鋁模板了。為了呼應國家的號召以及解決鋁模板面臨的困境,我公司應深圳某公司邀請經過近半年對“韓國”及“德國”鋁合金模板行業的走訪、學習與研究。
該產品于2014年3月正式研發、制造出第一代針對鋁合金模板行業的高效自動化鋁模板清洗機(又名舊鋁模板拋丸機、舊鋁合金模板拋丸機等)。經過近兩個多月的使用,發現了研發及使用過程中存在一些問題,鋁模清理不干凈,表面積丸、且持續工作時間短。
針對上述問題2014年6月我司研發了第二代“鋁模板自動化噴砂機(拋丸機)”,經過不斷改進本公司目前所生產的產品已經是第四代“鋁模板自動化噴砂機(拋丸機)”了。產品性能已絕對穩定,相對眾多廠家已遙遙領先。
目前已經供應給多家建筑鋁模板行業使用了,并且獲得了一致的好評,歡迎各位鋁模板同仁前來考察,采購。
該設備是我公司針對建筑行業鋁模成本高,回收利用后使用質量下降,重復使用難度高的問題,獨立開發、設計的新型表面清理設備。 目前已經供應給多家建筑鋁模板行業使用,并且獲得了一致的好評。我公司生產的該型設備具有以下特點:
1.清理效率高;
2.清理速度可調,不傷鋁模板原有的表面,鋁模不變形;
3.適用于彎板、直板、大小鋁模板都能有效清洗到,清洗效果好;
4.采用先進的三級分離結構,節省磨料損耗、粉塵污染;
5.設備使用人員只需3-4人,操作簡單、生產成本低。